入出庫・保管・仕分けを
この1台で

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ロータリーラックH
とは

Rotary Rack H

ロータリーラックHは、保管から仕分けまで多目的に活用できる
高速入出庫タイプの自動倉庫システムです。
国内外のあらゆる業種・業態の製造から物流現場で
自動化・省人化・省スペース化を実現するロングセラー製品です。

01

定点での高速ピッキングが
可能に

作業者の手元に商品を呼び出す
GTP(Goods to person)のピッキング作業を
実現し、
作業者が倉庫内を歩き回ることなく、
高速での入出庫作業を可能にします。

定点での高速ピッキングが可能に

02

一時保管から
仕分け・荷合わせに

製造現場では、生産工程間での一時バッファ保管、
ジャストインタイムで次工程へ出庫。
流通現場では、出荷前の一時待機・荷合わせ・仕分け作業を
高速で行います。
[ライン別・方面別・店舗別・顧客別や梱包単位]

定点での高速ピッキングが可能に

03

ピース・ケース品の
高密度保管に

上部空間を活用した高密度保管。
高層化が可能で平置棚に比べスペース効率が
30%以上アップ出来ます。

定点での高速ピッキングが可能に

ロータリーラックHが
できること

Solution

ロータリーラックHは保管と荷役機能を自動化し、
物流センターの取扱い能力、工場の生産効率を向上することが
できます。また労働時間の削減や作業の標準化を行うことで
職場環境の改善もサポートします。

  • アイコン

    課題

    ピッキング時の
    移動が多い…

    ピッキング時の移動が多い…

    解決!

    生産性の向上

    • GTP(Goods to person)でピッキング工程での大幅な改善が可能に。
    • 作業者にかかる負担が削減され、作業スピードが上がり、生産性もアップします。
  • アイコン

    課題

    仕分けに時間が
    かかる…

    仕分けに時間がかかる…

    解決!

    従業員の
    負担軽減

    • 荷合わせ作業が自動化でき、同時に荷あわせスペースも削減できる。
    • 梱包別、オーダー別、店舗別・方面別などの仕分け作業を自動化し、ヒューマンエラーも防止します。
  • アイコン

    課題

    どこに格納すれば
    いいか分からない…

    ピッキング時の移動が多い…

    解決!

    作業の標準化

    • 空き棚の管理やロケーション設定など属人化しがちな作業をロータリーラックHで標準化します。

特長

Features

独自構造

Unique Structure

1978年発売以来のロングセラー。
進化を続けるロータリーラックHの独自構造。

  • プレイ

    効率的な動作を可能にする
    多段式独立水平回転棚

  • プレイ

    より高速な動作を可能にする
    自動入出庫装置(オートリトリーバー)

製品仕様

Spec

収納物サイズ(mm) 幅:300〜450 × 奥行き:450〜675
× 高さ:110〜450
トレイ最大積載質量 Max.30kg
モータ制御方式 インバータ制御方式
使用電源 AC200V(三相)
温度条件 標準(常温) 0℃〜40℃(結露なきこと)
※冷凍仕様:-30℃〜0℃、高温仕様:40℃〜60℃につきましては
標準と異なりますので、別途ご相談ください。

導入事例

Case Study

サンコーインダストリー株式会社様
ロータリーラックH 納入事例

株式会社日本ピスコ様
ロータリーラックH 納入事例

その他の
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